എസ് സീരീസ് ഡബിൾ യൂണിറ്റ് മെഷീന് ഒരു പാസിൽ ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എംബോസിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ്, സ്ട്രിപ്പിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡെലിവറി പ്രക്രിയ എന്നിവ നേടാനാകും. വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വഴക്കമുള്ള സംയോജന രീതികൾ. സാധാരണ ഡൈ കട്ടിംഗിൻ്റെയും ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീൻ്റെയും 3 മുതൽ 4 ഇരട്ടിയാണ് ഉൽപാദനക്ഷമത. നിങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയുന്ന 1060 എംഎം ഷീറ്റ് വലുപ്പത്തിൽ മണിക്കൂറിൽ 5000 ഷീറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന രണ്ട് പ്ലേറ്റൻ പ്രസ് വിഭാഗങ്ങൾ. ഈ യന്ത്രത്തിന് 90-2000 g/m2 കൊണ്ട് കാർഡ് പേപ്പർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ നൽകാൻ കഴിയും. ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിനും ഡൈ കട്ടിംഗ് മൾട്ടി-പ്രോസസ് പ്രൊഡക്ഷനുമുള്ള നിങ്ങളുടെ മികച്ച ചോയിസാണ് ഈ മെഷീൻ. എസ് സീരീസ് ഡബിൾ യൂണിറ്റ് മെഷീന് തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഒന്നിലധികം ഓപ്ഷണൽ കോൺഫിഗറേഷന് നിങ്ങളുടെ വിവിധ പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.
1.എസ്106 ഡിവൈ.വൈ:
1stയൂണിറ്റ്: ഉയർന്ന മർദ്ദം എംബോസിംഗും 3 രേഖാംശ ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റും
2ndയൂണിറ്റ്: 3 രേഖാംശ ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റ്
2.എസ്106 YQ:
1stയൂണിറ്റ്: 3 രേഖാംശ ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റും 2 തിരശ്ചീന ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റും
2ndയൂണിറ്റ്: ഡൈ-കട്ടിംഗ്, സ്ട്രിപ്പിംഗ്
3.എസ് 106 വർഷം:
1stയൂണിറ്റ്: 3 രേഖാംശ ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റും 2 തിരശ്ചീന ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റും
2ndയൂണിറ്റ്: 3 രേഖാംശ ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റ്
ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യത്തിനനുസരിച്ച് കൂടുതൽ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
മോഡൽ | എസ് 106 ഡിവൈവൈ |
ഷീറ്റ് വലിപ്പം | (പരമാവധി) 1060X760 മിമി |
(മിനിറ്റ്) 450X370 മിമി | |
പരമാവധി. ഡൈ-കട്ടിംഗ് വലിപ്പം | (പരമാവധി) 1045X745 മിമി |
പരമാവധി. സ്റ്റാമ്പിംഗ് വലുപ്പം | (പരമാവധി) 1040X740 മിമി |
പരമാവധി. ഡൈ-കട്ടിംഗ് വേഗത | (പരമാവധി) 5500 (S/H) |
പരമാവധി. സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത | (പരമാവധി) 5000 (S/H) |
പരമാവധി. ഹോളോഗ്രാം സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത | (പരമാവധി) 4500 (S/H) |
കാർഡ് ബോർഡ് | (മിനിമം)90—2000ഗ്രാം/മീ2 കാർഡ് ബോർഡ്, 0.1—3മിമി |
കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് (ഡൈ-കട്ടിംഗിൽ മാത്രം) | ≤4mm, E、B ഫ്ലൂട്ട് |
പരമാവധി. എംബോസിംഗ് മർദ്ദം (1stS 106 DYY യുടെ യൂണിറ്റ്) | 500 ടൺ |
പരമാവധി. സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം (2ndS 106 DYY യുടെ യൂണിറ്റ്) | 350 ടൺ |
ചൂടാക്കൽ മേഖല | 20 ചൂടാക്കൽ മേഖലകൾ, താപനില. 20℃--180℃ |
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഗ്രിപ്പർ മാർജിൻ | 7-17 മി.മീ |
ഫീഡർ ചിത ഉയരം | (പരമാവധി) 1600 മിമി |
ഡെലിവറി പൈൽ ഉയരം | (പരമാവധി) 1350 മിമി |
പ്രധാന മോട്ടോർ പവർ | 22KW |
മൊത്തം ശക്തി | 56KW |
ആകെ ഭാരം | 42 ടൺ |
ഭക്ഷണംയൂണിറ്റ്
ഓട്ടോമാറ്റിക് പൈൽ ലിഫ്റ്റും പ്രീ-പൈൽ ഉപകരണവും ഉപയോഗിച്ച് നിർത്താതെയുള്ള ഭക്ഷണം. പരമാവധി പൈൽ ഉയരം 1600 മിമി
വിവിധ സാമഗ്രികൾക്ക് സ്ഥിരവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഭക്ഷണം ഉറപ്പാക്കാൻ 4 സക്കറും 4 ഫോർവേഡറും ഉള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫീഡർ ഹെഡ്
എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനായി ഫ്രണ്ട് കൺട്രോൾ പാനൽ
-ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക് ഉപകരണം* ഓപ്ഷൻ
കൈമാറ്റംയൂണിറ്റ്
കാർഡ്ബോർഡിനുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഡബിൾ ഷീറ്റ് ഉപകരണം, പേപ്പറിനുള്ള സൂപ്പർസോണിക് ഡബിൾ ഷീറ്റ് ഡിറ്റക്ടർ *ഓപ്ഷൻ
നേർത്ത പേപ്പറിനും കട്ടിയുള്ള കടലാസോയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ വശം വലിച്ച് തള്ളിയിടുക
സുഗമമായ കൈമാറ്റവും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും നടത്താൻ പേപ്പർ സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ.
ഡൈ-കട്ടിംഗ് ഒപ്പം ഹോട്ട് ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗുംയൂണിറ്റ്
-YASAKAWA സെർവോ സിസ്റ്റം മാക്സ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഡൈ-കട്ടിംഗ് മർദ്ദം. 300T *R130/R130Q 450T വരെയാകാം
- ന്യൂമാറ്റിക് ദ്രുത ലോക്ക് അപ്പർ & ലോവർ ചേസ്
- ട്രാൻസ്വേർസൽ മൈക്രോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റോടുകൂടിയ ഡൈ-കട്ടിംഗ് ചേസിൽ സെൻ്റർലൈൻ സിസ്റ്റം കൃത്യമായ രജിസ്ട്രേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള ജോലി മാറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
സ്ട്രിപ്പിംഗ്യൂണിറ്റ്
-സ്റ്റാൻഡേർഡ് 3 രേഖാംശവും 2 തിരശ്ചീന അൺവൈൻഡിംഗ് ഷാഫ്റ്റും ഒരേ സമയം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഓരോന്നും സ്വതന്ത്ര യാസകാവ സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച്, ഫോയിൽ ലെങ്ത് അലാറം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ ഹോളോഗ്രാം സിസ്റ്റം *ഓരോ ഷാഫ്റ്റിനുമുള്ള ഓപ്ഷൻ
സ്മാർട്ട് ഹ്യൂമൻ മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ് (HMI)
ഫീഡറിലെയും ഡെലിവറി വിഭാഗത്തിലെയും -15", 10.4" ടച്ച് സ്ക്രീൻ, വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ മെഷീൻ്റെ എളുപ്പ നിയന്ത്രണത്തിനായി, എല്ലാ ക്രമീകരണങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും ഈ മോണിറ്ററിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിയന്ത്രണത്തിനായുള്ള -15" സ്വതന്ത്ര മോണിറ്റർ, വ്യത്യസ്ത പാറ്റേണിനുള്ള മികച്ച വലിക്കൽ/പടിക്കൽ വഴി കണക്കാക്കി നിർദ്ദേശിക്കുക, ഫോയിൽ മാലിന്യം 50% കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും
കാത്തിരിപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കാൻ ചൂടാക്കൽ ടൈമർ * ഓപ്ഷൻ
ഡെലിവറി യൂണിറ്റ്
- ഓട്ടോമാറ്റിക് പൈൽ ലോറിംഗ് ഉള്ള നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഡെലിവറി
- 10.4" മോണിറ്റർ
- ഓട്ടോമാറ്റിക് നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഡെലിവറി റാക്ക്* R130Y-ൽ മാത്രം
- ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക് ഉപകരണം* ഓപ്ഷൻ
- ഇൻസേർട്ടർ* ഓപ്ഷൻ ടാപ്പ് ചെയ്യുക
ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ്
തായ്വാനിൽ നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫീഡർ, പേപ്പർ ഉയർത്താൻ 4 സക്കറുകളും പേപ്പർ ഫോർവേഡ് ചെയ്യുന്നതിന് 4 സക്കറുകളും സുസ്ഥിരവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഫീഡിംഗ് പേപ്പർ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഷീറ്റുകൾ പൂർണ്ണമായും നേരെയാക്കാൻ സക്കറുകളുടെ ഉയരവും കോണും എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ ഡബിൾ ഷീറ്റ് ഡിറ്റക്ടർ, ഷീറ്റ് റിട്ടാർഡിംഗ് ഉപകരണം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന എയർ ബ്ലോവർ ഷീറ്റുകൾ സ്ഥിരമായും കൃത്യമായും ബെൽറ്റ് ടേബിളിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വാക്വം പമ്പ് ജർമ്മൻ ബെക്കറിൽ നിന്നുള്ളതാണ്.
പ്രീ-പൈലിംഗ് ഉപകരണം ഉയർന്ന പൈൽ ഉപയോഗിച്ച് നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഫീഡിംഗ് നടത്തുന്നു (പരമാവധി. പൈലിൻ്റെ ഉയരം 1600 മിമി വരെ).
പ്രീ-പൈലിംഗിനായി റെയിലുകളിൽ ഓടുന്ന പലകകളിൽ മികച്ച പൈലുകൾ രൂപപ്പെടാം. ഇത് സുഗമമായ ഉൽപ്പാദനത്തിന് കാര്യമായ സംഭാവന നൽകുകയും, തയ്യാറാക്കിയ പൈൽ കൃത്യമായും സൗകര്യപ്രദമായും ഫീഡറിലേക്ക് നീക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സിംഗിൾ പൊസിഷൻ എൻഗേജ്മെൻ്റ് ന്യൂമാറ്റിക് ഓപ്പറേറ്റഡ് മെക്കാനിക്കൽ ക്ലച്ച്, മെഷീൻ്റെ ഓരോ റീ-സ്റ്റാർട്ടിനും ശേഷവും ആദ്യ ഷീറ്റ് ഇൻഷ്വർ ചെയ്യുന്നു, എളുപ്പവും സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കുന്നതിനും തയ്യാറാണ്.
ഭാഗങ്ങൾ ചേർക്കുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാതെ തന്നെ ഒരു ബോൾട്ട് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ മെഷീൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള പുൾ, പുഷ് മോഡുകൾക്കിടയിൽ സൈഡ് ലേകൾ നേരിട്ട് മാറാനാകും. ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വഴക്കം നൽകുന്നു: രജിസ്റ്റർ മാർക്കുകൾ ഷീറ്റിൻ്റെ ഇടത്തോട്ടോ വലത്തോട്ടോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ.
ഇരുണ്ട നിറവും പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്ന കൃത്യമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകളോടുകൂടിയതാണ് വശവും മുൻഭാഗവും. സംവേദനക്ഷമത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ഫീഡിംഗ് ഭാഗത്തിനുള്ള ഓപ്പറേഷൻ പാനൽ LED ഡിസ്പ്ലേ ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
പ്രധാന പൈലിനും ഓക്സിലറി പൈലിനും പ്രത്യേക ഡ്രൈവ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ
സമയ നിയന്ത്രണത്തിനായി PLC, ഇലക്ട്രോണിക് ക്യാമറ
ആൻ്റി-തടസ്സം ഉപകരണത്തിന് യന്ത്രത്തിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാനാകും.
ഫീഡറിനായുള്ള ജപ്പാൻ നിറ്റ കൺവെ ബെൽറ്റും വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമാണ്
ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗും എംബോസിംഗ് യൂണിറ്റും (* S 106 DYY മോഡലിനുള്ള എംബോസിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ)
ജർമ്മനിയിൽ നിന്നും ജപ്പാനിൽ നിന്നുമുള്ള വിദഗ്ധരാണ് മെക്കാനിക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് മികച്ച നിലവാരമുള്ള ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ എംബോസിംഗും ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം 550 ടണ്ണിലെത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. (* S 106 DYY മോഡലിനുള്ള എംബോസിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ)
വ്യക്തിഗതമായി നിയന്ത്രിത പ്രോഗ്രാമബിൾ ഫോയിൽ പുൾ റോളറുകൾ (3 സെറ്റുകൾ രേഖാംശത്തിലും 2 സെറ്റുകൾ തിരശ്ചീന ദിശയിലും) യാസ്കവ സെർവോ മോട്ടോറുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു
ഒരേ സമയം 2 ദിശയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രേഖാംശ പൂർണ്ണ ഫോർമാറ്റ് ഫോയിൽ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ഇത് ഫോയിലുകൾ ലാഭിക്കുന്നതിനും ഫോയിലുകൾ മാറ്റാനുള്ള സമയത്തിനും വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു.
20 വ്യക്തിഗതമായി നിയന്ത്രിത ഹീറ്റിംഗ് സോണുകൾ, ± 1C യിൽ സഹിഷ്ണുതയോടെ, ഇൻട്യൂബേഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച്
1 സെറ്റ് ഡക്ടൈൽ ഇരുമ്പ് തേൻകോമ്പ് ചേസ്, ഡൈകൾക്കുള്ള ലോക്കിംഗ് ഉപകരണം
വലിയ ഏരിയ സ്റ്റാമ്പിംഗിനുള്ള താമസ സമയം ഉപകരണം
2 ദിശയിൽ വായു വീശുന്ന വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണം
ബ്രഷ് സിസ്റ്റം മെഷീൻ്റെ വശത്ത് നിന്ന് ഉപയോഗിച്ച ഫോയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അവിടെ അത് ശേഖരിക്കാനും നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും.
ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ ഫോയിൽ ബ്രേക്കുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
ഉപയോഗിച്ച ഫോയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഓപ്ഷണൽ ഫോയിൽ റിവൈൻഡർ WFR-280, ഒരു പ്രത്യേക മൊഡ്യൂളിൽ ആറ് സ്വതന്ത്ര ഷാഫ്റ്റുകളിൽ ഫോയിലുകൾ മുറിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുക.
ഡൈ-കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റ്
ന്യൂമാറ്റിക് ലോക്ക് സിസ്റ്റം കട്ടിംഗ് ചേസ്, കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവയുടെ ലോക്ക്-അപ്പ് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും എളുപ്പത്തിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യാൻ ന്യൂമാറ്റിക് ലിഫ്റ്റിംഗ് കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ്.
ട്രാൻസ്വേർസൽ മൈക്രോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റോടുകൂടിയ ഡൈ-കട്ടിംഗ് ചേസിൽ സെൻ്റർലൈൻ സിസ്റ്റം കൃത്യമായ രജിസ്ട്രേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള ജോലി മാറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ചെക്ക്-ലോക്ക് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ചേസിൻ്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം
കട്ടിംഗ് ചേസ് വിറ്റുവരവ് ഉപകരണം
ഷ്നൈഡർ ഇൻവെർട്ടർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന സീമെൻസ് പ്രധാന മോട്ടോർ.
കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സിൻ്റെ മൈക്രോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് (മർദ്ദം കൃത്യത 0.01mm വരെയാകാം, പരമാവധി. 15 ഇഞ്ച് ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്ന സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് വോം ഗിയർ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ-കട്ടിംഗ് മർദ്ദം 300 ടൺ വരെയാകാം.
ദീർഘായുസ്സുള്ള ജപ്പാനിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രിപ്പർ ബാർ
കൃത്യമായ പേപ്പർ രജിസ്ട്രേഷൻ ഇൻഷ്വർ ചെയ്യുന്നതിന് തനതായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഗ്രിപ്പർ ബാറിന് നഷ്ടപരിഹാരത്തിന് സ്പെയ്സർ ആവശ്യമില്ല
എളുപ്പത്തിൽ ജോലി മാറ്റുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുക (1 എംഎം 1 പിസി, 3 എംഎം 1 പിസി, 4 എംഎം 1 പിസി)
ഇംഗ്ലണ്ടിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റെനോൾഡ് ചെയിൻ, പ്രീ-എക്സ്റ്റൻഡഡ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഗ്രിപ്പർ ബാർ പൊസിഷനിംഗ് കൺട്രോളിനുള്ള ഹൈ പ്രഷർ ഇൻഡക്സ് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം
ടോർക്ക് ലിമിറ്ററുള്ള ഓവർലോഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപകരണം ഓപ്പറേറ്റർക്കും യന്ത്രത്തിനും ഏറ്റവും ഉയർന്ന സുരക്ഷ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
മെയിൻ ഡ്രൈവിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷനും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റവും മെയിൻ ചെയിനിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷനും.
സ്ട്രിപ്പിംഗ് യൂണിറ്റ് (* S 106 YQ മോഡലിനുള്ള സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം)
സെൻ്റർലൈൻ രജിസ്ട്രേഷൻ മിഡിൽ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഫ്രെയിമിൻ്റെ വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു; ജോലി മാറുമ്പോൾ സജ്ജീകരണ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മുകളിലെ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഫ്രെയിം സ്വമേധയാ ഉയർത്തുകയോ താഴ്ത്തുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
എല്ലാ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ടൂൾ നിർമ്മാണവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അവ വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ബാധകമാണ്
സ്വതന്ത്ര കാമിൽ ഓടിക്കുന്ന ഫ്രെയിമിൻ്റെ മുകളിലേക്കും മധ്യത്തിലേക്കും താഴേക്കും.
ഡെലിവറി യൂണിറ്റ്
ഡെലിവറി പൈൽ ഉയരം 1350 മിമി വരെയാണ്.
ഡെലിവറി പേപ്പർ പൈലിൻ്റെ ഓവർ-ആരോഹണവും ഓവർ-ഡിസെൻഡിംഗും തടയുന്ന ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങൾ
ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) ഉപയോഗിച്ച് പൈൽ കണക്കാക്കാം, കൂടാതെ ചിതയിലേക്ക് പേപ്പർ സ്ലിപ്പുകൾ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണവുമായി യൂണിറ്റ് സംയോജിപ്പിക്കാം (ഓപ്ഷണൽ). ശൂന്യമായ വസ്തുക്കളെ നീക്കം ചെയ്യാനും കേസുകളിൽ പാക്ക് ചെയ്യാനും ഇത് സഹായിക്കും.
മുഴുവൻ മെഷീനും പിന്നിൽ 10.4 ഇഞ്ച് ടച്ച് മോണിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാം
നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഡെലിവറിക്കായി ഓക്സിലറി ഡെലിവറി റാക്ക് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രിക് ഭാഗങ്ങൾ
മുഴുവൻ മെഷീനിലും PLC നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ, മൈക്രോ സ്വിച്ച്ഡ്, ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സെല്ലുകൾ
ഇലക്ട്രോണിക് ക്യാം സ്വിച്ചും എൻകോഡറും
എല്ലാ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളും 15, 10.4 ഇഞ്ച് ടച്ച് മോണിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം.
PILZ സുരക്ഷാ റിലേ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സുരക്ഷാ നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇൻ്റേണൽ ഇൻ്റർ ലോക്ക് സ്വിച്ച് സിഇ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നു.
ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ മോല്ലർ, ഓംറോൺ, ഷ്നൈഡർ റിലേ, എസി കോൺടാക്റ്റർ, എയർ ബ്രേക്കർ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഭാഗങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
യാന്ത്രിക തകരാർ പ്രദർശനവും സ്വയം രോഗനിർണ്ണയവും.
ഭാഗത്തിൻ്റെ പേര് | ബ്രാൻഡ് | മാതൃരാജ്യം | പരാമർശം |
ബെയറിംഗ് | എൻ.എസ്.കെ | ജപ്പാൻ | |
ബെയറിംഗ് | എസ്.കെ.എഫ് | സ്വിസ് | |
ഇലക്-മാഗ്നറ്റ് വാൽവും ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളും | എസ്എംസി/ഫെസ്റ്റോ | ജപ്പാൻ | |
സൂചിക പെട്ടി | തായ്വാൻ | ||
മോണിറ്റർ | മൂർച്ചയുള്ള | ജപ്പാൻ | |
ഗ്രിപ്പർ | ജപ്പാൻ | ||
പ്രധാന ഗ്രിപ്പർ ചെയിൻ | റെനോൾഡ് | യുകെ | |
വാക്വം പമ്പ് | ബെക്കർ | ജർമ്മൻ | |
സൂചിക പെട്ടി | തായ്വാൻ | ||
ഡൈ-കട്ടിംഗ് ഫ്രെയിം | ചൈന | സംയോജിത മോൾഡിംഗ് | |
20 വ്യക്തിഗത നിയന്ത്രിത തപീകരണ മേഖല | ജർമ്മൻ | ചൂടാക്കൽ ട്യൂബ് | |
ഫോയിൽ റോളറിനുള്ള സെർവോ മോട്ടോർ | യാസ്കാവ | ജപ്പാൻ | |
ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ | ജപ്പാൻ | ||
ഫീഡർ | തായ്വാൻ | ||
പ്രധാന മോട്ടോർ ഇൻവെർട്ടർ | ഷ്നൈഡർ | ജർമ്മൻ | |
പ്രധാന മോട്ടോർ | സീമെൻസ് | ജർമ്മൻ | |
കൺവെയ് ബെൽറ്റ് | നിട്ട | ജപ്പാൻ | |
ബട്ടണും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും | ഏട്ടൻ | ജർമ്മൻ | |
ഹൈഡ്രോളിക് സീലിംഗ് റിംഗ് | ജർമ്മൻ | ||
ടോർക്ക് ലിമിറ്റർ | തായ്വാൻ | ||
എയർ ബ്രേക്കർ, കോൺടാക്റ്റർ, ജോയിൻ്റ് | ഷ്നൈഡർ, ഈറ്റൺ, മൊല്ലർ | ജർമ്മൻ | |
സുരക്ഷാ റിലേ | പിൽസ് | ജർമ്മൻ | |
ഇലക്ട്രോണിക് ഹോൺ | പാട്ലൈറ്റ് | ജപ്പാൻ | |
ക്രാങ്ക് ഷാഫ്റ്റുകൾ | ചൈന | 40 കോടി ഹാർഡൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് | |
പുഴു വടി | ചൈന | 40 കോടി ഹാർഡൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് | |
വേം ഗിയർ | ചൈന | ചെമ്പ് | |
HMI സിസ്റ്റം | 19 ഇഞ്ച് AUO10.4 ഇഞ്ച് മൂർച്ച |