WSFM1300C ഓട്ടോമാറ്റിക് പേപ്പർ PE എക്സ്ട്രൂഷൻ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ

1. ഭാഗം അൺവൈൻഡ് ചെയ്യുക (പിഎൽസിക്കൊപ്പം, സെർവോ അൺവൈൻഡിംഗ്)

1.1 ഫ്രെയിം അഴിക്കുക

ഘടന: ഹൈഡ്രോളിക് ഷാഫ്റ്റ് കുറവുള്ള അൺവൈൻഡിംഗ് ഫ്രെയിം

BA സീരീസ് സ്‌പ്ലൈസർ ലാമിനേഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഒരു അവിഭാജ്യ ഘടകമായി മാറുകയും ബ്രിഡ്ജ് ഘടനയ്ക്ക് താഴെയുള്ള റോൾ സ്റ്റാൻഡിന് മുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉൽപ്പാദനം നിർത്താതെ തന്നെ അടുത്ത പേപ്പർ റോളിലേക്ക് നിലവിലുള്ള പേപ്പർ റോളിൻ്റെ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

സ്‌പ്ലൈസർ സൈഡ് ഫ്രെയിമുകൾക്കുള്ളിൽ 2 ചലിക്കുന്ന സ്‌പ്ലിസിംഗ് ഹെഡും ഒരു ചലിക്കുന്ന സെൻട്രൽ സപ്പോർട്ട് സെക്ഷനും ഉണ്ട്.അതിനു മുകളിൽ 2 നിപ്പ് റോളുകൾ ഉണ്ട്.

ക്യാപ്‌സ്റ്റാൻ റോൾ, റിവേഴ്‌സ് ഐഡ്‌ലർ റോൾ, ഡബിൾ ഡാൻസർ സിസ്റ്റം എന്നിവ സ്‌പ്ലൈസറിൻ്റെ 4 മടങ്ങ് നീളം വരെ പേപ്പർ ശേഖരിക്കാൻ കഴിയുന്ന പേപ്പർ അക്യുമുലേഷൻ വിഭാഗമാണ്.

മെഷീനിലെ ഓപ്പറേഷൻ പാനലിലൂടെയാണ് യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്

പേപ്പർ ലിങ്കിംഗ് വേഗത പരമാവധി.300m/min

a) പേപ്പർ ശക്തി 0.45KG/mm-ന് മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, പരമാവധി.300മി/മിനിറ്റ്;

b) പേപ്പർ ശക്തി 0.4KG/mm-ന് മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, പരമാവധി.250മി/മി;

c) കടലാസ് ശക്തി 0.35KG/mm-ന് മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, പരമാവധി.150മി/മിനിറ്റ്;;

പേപ്പർ വീതി

പരമാവധി.1200 മി.മീ

മിനി.500 മി.മീ

സ്പീഡ് CE-300

പരമാവധി.300മി/മിനിറ്റ്

ന്യൂമാറ്റിക് ഡാറ്റ

സമ്മർദ്ദം 6.5 ബാർ സജ്ജമാക്കുക

മിനി.മർദ്ദം 6 ബാർ

മോഡൽ CE-300

പവർ 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

വോൾട്ടേജ് 12VDC/24VDC നിയന്ത്രിക്കുക

1.1.1 സ്വതന്ത്ര ഹൈഡ്രോളിക് ഷാഫ്റ്റ് സ്പിൻഡിൽ ക്ലാമ്പ് ആം ടൈപ്പ് ഡബിൾ വർക്ക് സ്റ്റേഷൻ അൺവൈൻഡിംഗ്，എയർ ഷാഫ്റ്റ് ഇല്ലാതെ ，ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിംഗ് , മെക്കാനിക്കൽ ഘടന ലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കുക.ഓട്ടോമാറ്റിക് എബി ഷാഫ്റ്റ് ഓട്ടോ റീൽ ആൾട്ടർനേഷൻ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മാലിന്യം കുറവ്.

1.1.2 പരമാവധി.അൺവൈൻഡിംഗ് ഡയ.:￠1600 മി.മീ

1.1.3 ഓട്ടോ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണ ശ്രേണി: 3-70 കിലോഗ്രാം പൂർണ്ണ മാർജിൻ

1.1.4 ടെൻഷൻ പ്രിസിഷൻ: ± 0.2kg

1.1.5 പേപ്പർ കോർ: 3" 6"

1.1.6 ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: പ്രിസിഷൻ പൊട്ടൻഷിയോമീറ്റർ ഡിറ്റക്ഷൻ ടെൻഷൻ വഴിയുള്ള ടെൻഷൻ ഡിറ്റക്ടറിൻ്റെ ഷാഫ്റ്റ് തരം, പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന PLC യുടെ കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം

1.1.7 ഡ്രൈവ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: PIH സിലിണ്ടർ ബ്രേക്കിംഗ്, റോട്ടറി എൻകോഡർ ഫീഡ്ബാക്ക് വേഗത്തിൽ, കൃത്യമായ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം, പ്രോഗ്രാമബിൾ കൺട്രോളർ PLC കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം

1.1.8 ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം: കൃത്യമായ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് ക്രമീകരണം വഴി

1.2 ഓട്ടോമാറ്റിക് പിക്കിംഗ് തരം, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം

1.2.1 ന്യൂമാറ്റിക് മോട്ടോർ ബഫർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സംഭരണം, പേപ്പർ എടുക്കുമ്പോൾ സ്ഥിരതയുള്ള ടെൻഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.

1.2.2 പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് ഘടന

1.2.3 PLC സ്വയമേവ പുതിയ ഷാഫ്റ്റ് റോട്ടറി സ്പീഡ് കണക്കാക്കുകയും മെയിൻ ലൈൻ വേഗതയിൽ വേഗത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു

1.2.4 മെറ്റീരിയൽ പ്രസ്സ് റോളർ സ്വീകരിക്കുക, കട്ടർ തകർന്ന മെറ്റീരിയൽ .ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ മാറ്റം, റീസെറ്റ് എല്ലാം സ്വയമേവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും

1.2.5 അലാറത്തിന് മുമ്പുള്ള റോളർ മാറ്റുക,: വർക്ക് വ്യാസം 150 മില്ലിമീറ്ററിൽ എത്തുമ്പോൾ, യന്ത്രം അലാറം നൽകും

1.3 റെക്റ്റിഫൈയിംഗ് കൺട്രോൾ: ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പുട്ടർ റെക്റ്റിഫൈയിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം (bst ഘടന)

2. കൊറോണ (യിലിയൻ കസ്റ്റമൈസ്ഡ്)

കൊറോണ ചികിത്സ ശക്തി: 20 കിലോവാട്ട്

3. ഹൈഡ്രോളിക് ലാമിനേഷൻ യൂണിറ്റ്:

3.1 മൂന്ന് റോളറുകൾ ലാമിനേറ്റിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് ഘടന, ബാക്ക് പ്രസ് റോളർ, സംയുക്ത റോളർ ബിയറിനെ ദൃഢമാക്കും.

3.2 സിലിക്കൺ റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പിംഗ്: സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നം കൂളിംഗ് റോളറിൽ നിന്ന് നോക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഹൈഡ്രോളിക്കിന് ശക്തമായി അമർത്താനാകും.

3.3 വളഞ്ഞ റോൾ ഫിലിം ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ഘടന,: ഫിലിം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വിന്യാസം നടത്താൻ കഴിയും

3.4 കോമ്പൗണ്ട് ഫീഡ് മെറ്റീരിയൽ അഡ്ജസ്റ്റ് റോളറിന് ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ കനം അസമത്വവും ബലഹീനതയും മറികടക്കാൻ കഴിയും

3.5 ഹൈ പ്രഷർ ബ്ലോവർ സ്ക്രാപ്പ് എഡ്ജ് വേഗത്തിൽ വലിച്ചെടുക്കുന്നു.

3.6 കോമ്പൗണ്ട് ഔട്ട്ലെറ്റ് കട്ടർ റോളർ

3.7 കോമ്പൗണ്ട് റോളർ മോട്ടോർ ആശ്രിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു

3.8 കോമ്പൗണ്ട് റോളർ ഓടിക്കുന്ന മോട്ടോർ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ജപ്പാൻ ഫ്രീക്വൻസി കൺട്രോളറാണ്

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:

(1) കോമ്പൗണ്ട് റോളർ:￠ 800 × 1300 മിമി 1 പിസി

(2) റബ്ബർ റോളർ:￠ 260 × 1300mm 1pcs

(3) പ്രസ്സ് റോളർ: 300 × 1300 മിമി 1 പിസി

(4) കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഓയിൽ സിലിണ്ടർ:￠63 × 150 2pcs

(5)പീൽ ഓഫ് റോളർ:￠130 × 1300 1pcs

(6) 11KW മോട്ടോർ (ഷാങ്ഹായ്) 1സെറ്റ്

(7)11KW ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ (ജപ്പാൻ യാസ്കാവ)

(8) റൊട്ടേറ്റ് കണക്ടർ: (2.5"2 1.25"4)

4. എക്സ്ട്രൂഡർ (യാന്ത്രിക ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ)

4.1 സ്ക്രൂ വ്യാസം:￠ 110, പരമാവധി എക്സ്ട്രൂഡർ ഏകദേശം :250kg/h (ജാപ്പനീസ് സാങ്കേതികവിദ്യ)

4.2 ടി-ഡൈ (തായ്‌വാൻ ജിഎംഎ)

4.2.1 പൂപ്പൽ വീതി: 1400 മിമി

4.2.2 പൂപ്പൽ ഫലപ്രദമായ വീതി: 500-1200 മിമി

4.2.3 മോൾഡ് ലിപ് വിടവ്: 0.8 മിമി, കോട്ടിംഗ് കനം: 0.008-0.05 മിമി

4.2.4 കോട്ടിംഗ് കനം പിശക്:≤±5%

4.2.5 ചൂടാക്കൽ ഉള്ളിൽ ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ ട്യൂബ്, ഉയർന്ന ഫലപ്രദമായ ചൂടാക്കൽ, താപനില വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു

4.2.6 പൂർണ്ണമായും അടച്ച ഭാഗം, സ്റ്റഫിംഗ് വീതി ക്രമീകരണം

4.3 നെറ്റ്‌വർക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ അതിവേഗം മാറ്റുക

4.4 മുന്നിലും പിന്നിലും നടത്തം, സ്വയമേവ ട്രോളി ഉയർത്താം, പരിധി ഉയർത്താം: 0-100 മിമി

4.5 പൂപ്പൽ 7 പ്രദേശങ്ങൾ താപനില നിയന്ത്രണം.സ്ക്രൂ ബാരൽ 8 സെക്ഷൻ താപനില നിയന്ത്രണം.കണക്റ്റർ 2 ഏരിയ താപനില നിയന്ത്രണം ഇൻഫ്രാറെഡ് തപീകരണ യൂണിറ്റുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.

4.6 ബിഗ് പവർ റിഡക്ഷൻ ഗിയർ ബോക്സ്, ഹാർഡ് ടൂത്ത് (ഗുവോ തായ് ഗുവോ മാവോ)

4.7 ഡിജിറ്റൽ താപനില കൺട്രോളർ ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണം

പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ:

(1) 45kw എസി മോട്ടോർ (ഷാങ്ഹായ്)

(2) 45KW ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ (ജപ്പാൻ യാസ്കാവ)

(3) ഡിജിറ്റൽ താപനില കൺട്രോളർ 18pcs

(4) 1.5KW വാക്കിംഗ് മോട്ടോർ

5. ന്യൂമാറ്റിക് റൗണ്ട് കത്തി ട്രിമ്മിംഗ് ഉപകരണം

5.1 ട്രപസോയ്ഡൽ സ്ക്രൂ തിരശ്ചീന ക്രമീകരിക്കൽ ഉപകരണം, പേപ്പറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് വീതി മാറ്റുക

5.2 ന്യൂമാറ്റിക് പ്രഷർ കട്ടർ

5.3 5.5kw ഉയർന്ന മർദ്ദം എഡ്ജ് ആഗിരണം

6. റിവൈൻഡിംഗ് യൂണിറ്റ്: 3D ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഘടന

6.1 റിവൈൻഡിംഗ് ഫ്രെയിം:

6.1.1 ഘർഷണ തരം ഇലക്ട്രിക് ഡബിൾ സ്റ്റേഷനുകൾ റിവൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ, ഹൈ-സ്പീഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് ആൻഡ് പിക്കിംഗ് ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺലോഡിംഗ്.

6.1.2 പരമാവധി.റിവൈൻഡിംഗ് വ്യാസം: ￠ 1600 മിമി

6.1.3 റോൾ-ഓവർ വേഗത: 1r/മിനിറ്റ്

6.1.4 ടെൻഷൻ: 3-70 കിലോ

6.1.5 ടെൻഷൻ പ്രിസിഷൻ: ± 0.2kg

6.1.6 പേപ്പർ കോർ: 3″ 6″

6.1.7 ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: സിലിണ്ടർ കുഷ്യൻ ഫ്ലോട്ടിംഗ് റോളർ തരം ഘടനയെ ഫ്ലോട്ട് ചെയ്യുന്നു, പിരിമുറുക്കം പ്രിസിഷൻ പൊട്ടൻഷിയോമീറ്റർ വഴി കണ്ടെത്തുന്നു, കൂടാതെ പ്രോഗ്രാമബിൾ കൺട്രോളർ PLC കേന്ദ്രീകൃതമായി ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.(ജപ്പാൻ എസ്എംസി ലോ ഫ്രിക്ഷൻ സിലിണ്ടർ) 1 സെറ്റ്

6.1.8 ഡ്രൈവ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: 11KW മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്, റോട്ടറി എൻകോഡർ സ്പീഡ് ഫീഡ്ബാക്ക്, സെൻലാൻ എസി ഇൻവെർട്ടർ ഡ്യുവൽ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ, പ്രോഗ്രാമബിൾ കൺട്രോളർ PLC കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം.1 സെറ്റ്

6.1.9 സ്ഥിരമായ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം: പ്രിസിഷൻ പ്രഷർ റെഗുലേറ്റർ ക്രമീകരണം (ജപ്പാൻ എസ്എംസി)

6.1.10 ടേപ്പർ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം: കമ്പ്യൂട്ടർ സ്‌ക്രീൻ, PLC നിയന്ത്രണം, ഇലക്ട്രിക്/എയർ അനുപാതം (ജപ്പാൻ SMC) വഴി ഏകപക്ഷീയമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു

6.2 ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ആൻഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം

6.2.1 സ്‌പ്ലിസിംഗ് സപ്പോർട്ട് റോളറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു പിഎൽസി ആണ്.

6.2.2 ഹൈഡ്രോളിക് ഇൻഡിപെൻഡൻ്റ് കട്ടർ മെക്കാനിസം

6.2.3 പിഎൽസി പിക്കിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ യാന്ത്രിക കണക്കുകൂട്ടൽ, വോളിയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഒരു കീ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയായി

6.2.4 സപ്പോർട്ടിംഗ് റോളർ, കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, റീസെറ്റ് മുതലായവയുടെ പ്രവർത്തനം. സ്വയമേവ പൂർത്തിയായി

6.2.5 സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

(1) ഫ്രിക്ഷൻ റോളർ: ¢700x1300mm 1 ബാർ

(2) വൈൻഡിംഗ് മോട്ടോർ: 11KW (ഷാങ്ഹായ് ലിച്ചാവോ) 1 സെറ്റ്

(3) റോളിംഗ് ഡൗൺ ഗിയർ ബോക്‌സ്: ഹാർഡ്‌നഡ് പ്രതല ഹെലിക്കൽ ഗിയർ റിഡ്യൂസർ (തായ്‌ലൻഡ് മൗ)

(4) ഇൻവെർട്ടർ: 11KW (ജപ്പാൻ യാസ്കാവ) 1 സെറ്റ്

(5) സപ്പോർട്ട് റോളർ ഗിയർ ബോക്സ്: 1 സെറ്റ് ഫോഴ്സ്

(6) സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ: ഹാർഡ് ടൂത്ത് 1 സെറ്റ് ഫോഴ്സ്

(7) റോളിംഗ് വാക്കിംഗ് സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ: 1 സെറ്റ് ഫോഴ്സ്

(8) ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു

7.ഓട്ടോ എയർ ഷാഫ്റ്റ് പുള്ളർ

8.ഡ്രൈവ് വിഭാഗം

8.1 പ്രധാന മോട്ടോർ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ് സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു

8.2 കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, റിവൈൻഡിംഗ്, അൺവൈൻഡിംഗ് മോട്ടോർ: ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് ആർക്ക് ഗിയർ, ചെയിൻ, സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു

8.3 മെയിൻ ഡ്രൈവ് ഗിയർ ബോക്സ്: സീലിംഗ് ഓയിൽ-ഇമേഴ്സ്ഡ് ഹെലിക്കൽ ഗിയർ, ലൈൻ ഹെലിക്കൽ ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടന

9. നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ്

സ്വതന്ത്ര വൈദ്യുത കാബിനറ്റ്, കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം, കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റ് പ്രവർത്തനത്തോടുകൂടിയ സംയുക്ത സ്ഥാനം.ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയുള്ള ഒരു കൂട്ടം PLC (hollsys) ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം, ഇൻ്റർഫേസ് തമ്മിലുള്ള നെറ്റ്‌വർക്ക് ആശയവിനിമയം ഉപയോഗിച്ച് മാൻ-മെഷീൻ ഡയലോഗ് സിഗ്നലുകൾ.PLC, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ യൂണിറ്റ്, ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം തമ്മിലുള്ള മാൻ-മെഷീൻ ഡയലോഗ് ഇൻ്റർഫേസ്, ഒപ്പം ഒരു സംയോജിത ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം രൂപീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്വയമേവയുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ, മെമ്മറി, കണ്ടെത്തൽ, അലാറം മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഏതെങ്കിലും പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

10. മറ്റുള്ളവർ

11.1 ഗൈഡ് റോളർ: അലുമിനിയം അലോയ് ഗൈഡ് റോളിൻ്റെ ഹാർഡ് ആനോഡൈസേഷൻ, ചലന പ്രക്രിയ

11.2 ഫ്രാൻസ് ഷ്നൈഡർ, ഓംറോൺ ജപ്പാൻ മുതലായവയ്ക്കുള്ള ലോ വോൾട്ടേജ് ഉപകരണം.

11.ഭാഗങ്ങൾ ബ്രാൻഡ്

11.1 PLC (ബീജിംഗ് ഹോളിസിസ്)

11.2 ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ (തായ്‌വാൻ)

11.3 ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ: ജപ്പാൻ യാസ്കാവ

11.4 പ്രധാന മോട്ടോർ: ഷാങ്ഹായ്

11.5 ലോ ഫ്രിക്ഷൻ സിലിണ്ടർ (ജപ്പാൻ SMC)

11.6 എസി കോൺടാക്റ്റർ (ഷ്നൈഡർ)

11.7 ബട്ടൺ (ഷ്നൈഡർ)

11. സ്റ്റാറ്റിക് മിക്സർ (തായ്‌വാൻ)

11.9 സിലിണ്ടർ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് (തായ്‌വാൻ)

11.10 മാഗ്നറ്റിക് എക്സ്ചേഞ്ച് വാൽവ് (തായ്‌വാൻ)

11.11 കൃത്യമായ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് (SMC)

12. ഉപഭോക്താവ് സ്വയം സൗകര്യങ്ങൾ നൽകുന്നു

12.1 ഉപകരണ സ്ഥലവും അടിത്തറയും

12.2 മെഷീൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റിനുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ വിതരണം

12.3 ഗേറ്റിനുള്ളിലും പുറത്തുമുള്ള യന്ത്ര സൗകര്യങ്ങളിലേക്കുള്ള ജലവിതരണം (വാങ്ങുന്നയാൾ വാട്ടർ ചില്ലർ തയ്യാറാക്കുന്നു)

12.4 സ്റ്റോമറ്റലിനുള്ളിലും പുറത്തും സജ്ജീകരിച്ച മെഷീനിലേക്ക് ഗ്യാസ് വിതരണം

12.5 എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പും ഫാനും

12.6 പൂർത്തിയായ ഉപകരണം ശേഖരിക്കുക, ലോഡുചെയ്യുക, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ അൺലോഡ് ചെയ്യുക

12.7 കരാറിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലാത്ത മറ്റ് സൗകര്യങ്ങൾ

13. സ്പെയർ പാർട്സ് ലിസ്റ്റ്:

പ്രധാന ഭാഗങ്ങളും ചിത്രവും: