മോഡൽ നമ്പർ | AM550 |
കവർ വലുപ്പം (WxL) | MIN: 100×200mm, പരമാവധി: 540×1000mm |
കൃത്യത | ± 0.30 മി.മീ |
ഉത്പാദന വേഗത | ≦36pcs/min |
വൈദ്യുത ശക്തി | 2kw/380v 3ഫേസ് |
എയർ വിതരണം | 10L/മിനിറ്റ് 0.6MPa |
മെഷീൻ അളവ് (LxWxH) | 1800x1500x1700mm |
മെഷീൻ ഭാരം | 620 കിലോ |
മെഷീൻ വേഗത കവറുകളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
1. സ്ക്രാച്ചിംഗ് ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ഒന്നിലധികം റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കവർ കൈമാറുന്നു
2. ഫ്ലിപ്പിംഗ് ആമിന് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് കവറുകൾ 180 ഡിഗ്രി ഫ്ലിപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കവറുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനിംഗ് മെഷീൻ്റെ സ്റ്റാക്കറിലേക്ക് കൃത്യമായി എത്തിക്കും.
1. ഗ്രൗണ്ടിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ
മെഷീൻ പരന്നതും ഉറപ്പുള്ളതുമായ ഗ്രൗണ്ടിൽ ഘടിപ്പിക്കണം, അതിന് ആവശ്യമായ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി (ഏകദേശം 300kg/m) ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.2).യന്ത്രത്തിന് ചുറ്റും പ്രവർത്തനത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മതിയായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
2.മെഷീൻ ലേഔട്ട്
3. ആംബിയൻ്റ് അവസ്ഥകൾ
താപനില: അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് ഏകദേശം 18-24 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂക്ഷിക്കണം (വേനൽക്കാലത്ത് എയർകണ്ടീഷണർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം)
ഈർപ്പം: ഈർപ്പം ഏകദേശം 50-60% നിയന്ത്രിക്കണം
ലൈറ്റിംഗ്: ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഘടകങ്ങൾ പതിവായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏകദേശം 300LUX.
എണ്ണ വാതകം, രാസവസ്തുക്കൾ, അസിഡിറ്റി, ക്ഷാരം, സ്ഫോടനാത്മകവും ജ്വലിക്കുന്നതുമായ പദാർത്ഥങ്ങളിൽ നിന്ന് അകന്നുനിൽക്കുക.
ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഫീൽഡ് ഉള്ള വൈദ്യുത ഉപകരണത്തിൽ മെഷീൻ വൈബ്രേറ്റുചെയ്യാതെയും കുലുങ്ങാതെയും കൂടുകെട്ടാതിരിക്കാൻ.
നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കാതിരിക്കാൻ.
ഫാനിൽ നേരിട്ട് വീശാതിരിക്കാൻ
4. മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
പേപ്പറും കാർഡ്ബോർഡും എപ്പോഴും പരന്നതായിരിക്കണം.
പേപ്പർ ലാമിനേറ്റിംഗ് ഇരട്ട-വശങ്ങളിലായി ഇലക്ട്രോ-സ്റ്റാറ്റിക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.
കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് കൃത്യത ± 0.30 മിമിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം (ശുപാർശ: കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടർ FD-KL1300A, നട്ടെല്ല് കട്ടർ FD-ZX450 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്)
കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടർ
നട്ടെല്ല് കട്ടർ
5. ഒട്ടിച്ച പേപ്പറിൻ്റെ നിറം കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് (കറുപ്പ്) സമാനമോ സമാനമോ ആണ്, കൂടാതെ ഒട്ടിച്ച ടേപ്പിൻ്റെ മറ്റൊരു നിറം കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കണം.(സാധാരണയായി, സെൻസറിന് താഴെ 10 എംഎം വീതിയുള്ള ടേപ്പ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, ടേപ്പ് നിറം നിർദ്ദേശിക്കുക : വെള്ള)
6. വൈദ്യുതി വിതരണം: 3 ഫേസ്, 380V/50Hz, ചിലപ്പോൾ ഇത് 220V/50Hz 415V/Hz ആകാം, വിവിധ രാജ്യങ്ങളിലെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്.
7.വായു വിതരണം: 5-8 അന്തരീക്ഷം (അന്തരീക്ഷമർദ്ദം), 10L/min.വായുവിൻ്റെ മോശം ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും യന്ത്രങ്ങൾക്ക് പ്രശ്നമുണ്ടാക്കും.ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും ആയുസ്സും ഗുരുതരമായി കുറയ്ക്കും, ഇത് അത്തരം സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ചെലവും പരിപാലനവും ഭയാനകമായി കവിഞ്ഞേക്കാവുന്ന വലിയ നഷ്ടത്തിനോ നാശത്തിനോ കാരണമാകും.അതിനാൽ, നല്ല നിലവാരമുള്ള എയർ വിതരണ സംവിധാനവും അവയുടെ ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് സാങ്കേതികമായി ഇത് അനുവദിക്കണം.ഇനിപ്പറയുന്നവ റഫറൻസിനായി മാത്രം വായു ശുദ്ധീകരണ രീതികളാണ്:
1 | എയർ കംപ്രസ്സർ | ||
3 | എയർ ടാങ്ക് | 4 | പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈൻ ഫിൽട്ടർ |
5 | കൂളൻ്റ് ശൈലി ഡ്രയർ | 6 | ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ |
എയർ കംപ്രസർ ഈ മെഷീൻ്റെ നിലവാരമില്ലാത്ത ഘടകമാണ്.ഈ മെഷീനിൽ എയർ കംപ്രസർ നൽകിയിട്ടില്ല.ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾ സ്വതന്ത്രമായി വാങ്ങുന്നു (എയർ കംപ്രസർ പവർ: 11kw, എയർ ഫ്ലോ റേറ്റ്: 1.5m3/ മിനിറ്റ്).
എയർ ടാങ്കിൻ്റെ പ്രവർത്തനം (വോളിയം 1 മീ3, മർദ്ദം: 0.8MPa):
എ.എയർ കംപ്രസറിൽ നിന്ന് എയർ ടാങ്കിലൂടെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പുറത്തേക്ക് വരുന്ന വായു ഭാഗികമായി തണുപ്പിക്കാൻ.
ബി.ന്യൂമാറ്റിക് മൂലകങ്ങൾക്ക് പിന്നിലെ ആക്യുവേറ്റർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന്.
അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രയറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പിന്നിലെ പ്രിസിഷൻ ഫിൽട്ടറിൻ്റെയും ഡ്രയറിൻ്റെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ ഓയിൽ ഡിസ്റ്റെയ്ൻ, വെള്ളം, പൊടി മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈൻ ഫിൽട്ടർ.
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം കൂളർ, ഓയിൽ-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ, എയർ ടാങ്ക്, പ്രധാന പൈപ്പ് ഫിൽട്ടർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ വെള്ളമോ ഈർപ്പമോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വേർതിരിക്കുന്നതാണ് കൂളൻ്റ് സ്റ്റൈൽ ഡ്രയർ.
ഡ്രയർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ വെള്ളമോ ഈർപ്പമോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വേർതിരിക്കുന്നതാണ് ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ.
8. വ്യക്തികൾ: ഓപ്പറേറ്ററുടെയും മെഷീൻ്റെയും സുരക്ഷിതത്വത്തിനും, യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പൂർണ്ണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനും, കുഴപ്പങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും കഴിവുള്ള 2-3 കഠിനവും വൈദഗ്ധ്യവുമുള്ള സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ നിയോഗിക്കണം. യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
9. സഹായ വസ്തുക്കൾ
പശ: അനിമൽ ഗ്ലൂ (ജെല്ലി ജെൽ, ഷിലി ജെൽ), സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: ഹൈ സ്പീഡ് ഫാസ്റ്റ് ഡ്രൈ സ്റ്റൈൽ