20 ചൂടാക്കൽ മേഖല
3 രേഖാംശ, 2 തിരശ്ചീന ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റ്
ഹോളോഗ്രാം ലഭ്യമാണ്
6500ഷീറ്റുകൾ/എച്ച്
പരമാവധി.150ടി സമ്മർദ്ദം
ഇൻ്റലിജൻ്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റേണിൻ്റെ യാന്ത്രിക കണക്കുകൂട്ടൽ
ഹോട്ട്-സ്റ്റാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റ്
YASAKAWA സെർവോ സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം.
പരമാവധി. മർദ്ദം 150T.
വലിയ വലിപ്പമുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി രണ്ട് ദിശയിലുള്ള ഫോയിൽ വേർതിരിക്കുന്ന ബ്ലോവർ.
ഹീറ്റിംഗ് സോൺ
20 ചൂടാക്കൽ മേഖല
±1℃ ടോളറൻസുള്ള സെർവോ ഉപയോഗിച്ച് താപനില നിയന്ത്രണം വേർതിരിക്കുക.
ഫോയിൽ പുൾ
3 രേഖാംശം (പരമാവധി 6), യസകവ സെർവോ കൺട്രോൾ വഴി 2 ട്രാൻസ്വേർസൽ ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റ്
പരമാവധി. ഫോയിൽ വ്യാസം 250 മിമി
ഫോയിൽ ബ്രേക്ക് ഡിറ്റക്ടർ
ഹോളോഗ്രാം ഓപ്ഷണൽ
ഫോയിൽ ഹോൾഡർ
എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ ഫോയിൽ ഹോൾഡർ പുറത്തെടുക്കാം
കമ്പ്യൂട്ടർ സിസ്റ്റം
മെഷീനിൽ 2 ലെഡ് ടച്ച് സ്ക്രീൻ, കൺട്രോൾ ഫോയിൽ-സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി 1 പ്രത്യേക ലെഡ് ടച്ച് സ്ക്രീൻ
ഇൻ്റലിജൻ്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ വ്യത്യസ്ത പാറ്റേണുകൾക്കുള്ള മികച്ച പരിഹാരം ഘട്ടം അല്ലെങ്കിൽ ജമ്പ് സ്റ്റെപ്പ് വഴി കണക്കാക്കുകയും നൽകുകയും ചെയ്യും
കോംപാക്റ്റ് ഫോയിൽ റിവൈൻഡർ
കോംപാക്റ്റ് ഫോയിൽ റിവൈൻഡർ യന്ത്രത്തോടൊപ്പം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ്
ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ്
പേപ്പർ ഉയർത്താൻ 4 സക്കറുകളും പേപ്പർ ഫോർവേഡ് ചെയ്യാനുള്ള 4 സക്കറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫീഡർ സുസ്ഥിരവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഫീഡിംഗ് പേപ്പർ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഷീറ്റുകൾ പൂർണ്ണമായും നേരെയാക്കാൻ സക്കറുകളുടെ ഉയരവും കോണും എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ ഡബിൾ ഷീറ്റ് ഡിറ്റക്ടർ, ഷീറ്റ് റിട്ടാർഡിംഗ് ഉപകരണം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന എയർ ബ്ലോവർ ഷീറ്റുകൾ സ്ഥിരമായും കൃത്യമായും ബെൽറ്റ് ടേബിളിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വാക്വം പമ്പ് ജർമ്മൻ ബെക്കറിൽ നിന്നുള്ളതാണ്.
കൃത്യമായ ഷീറ്റ് തീറ്റയ്ക്കായി ലാറ്ററൽ പൈൽ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാം.
പ്രീ-പൈലിംഗ് ഉപകരണം ഉയർന്ന പൈൽ ഉപയോഗിച്ച് നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഫീഡിംഗ് നടത്തുന്നു (പരമാവധി. പൈലിൻ്റെ ഉയരം 1600 മിമി വരെ).
പ്രീ-പൈലിംഗിനായി റെയിലുകളിൽ ഓടുന്ന പലകകളിൽ മികച്ച പൈലുകൾ രൂപപ്പെടാം. ഇത് സുഗമമായ ഉൽപ്പാദനത്തിന് കാര്യമായ സംഭാവന നൽകുകയും, തയ്യാറാക്കിയ പൈൽ കൃത്യമായും സൗകര്യപ്രദമായും ഫീഡറിലേക്ക് നീക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സിംഗിൾ പൊസിഷൻ എൻഗേജ്മെൻ്റ് ന്യൂമാറ്റിക് ഓപ്പറേറ്റഡ് മെക്കാനിക്കൽ ക്ലച്ച്, മെഷീൻ്റെ ഓരോ റീ-സ്റ്റാർട്ടിനും ശേഷവും ആദ്യ ഷീറ്റ് ഇൻഷ്വർ ചെയ്യുന്നു, എളുപ്പവും സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കുന്നതിനും തയ്യാറാണ്.
ഭാഗങ്ങൾ ചേർക്കുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാതെ തന്നെ ഒരു ബോൾട്ട് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ മെഷീൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള പുൾ, പുഷ് മോഡുകൾക്കിടയിൽ സൈഡ് ലേകൾ നേരിട്ട് മാറാനാകും. ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വഴക്കം നൽകുന്നു: രജിസ്റ്റർ മാർക്കുകൾ ഷീറ്റിൻ്റെ ഇടത്തോട്ടോ വലത്തോട്ടോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ.
ഇരുണ്ട നിറവും പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്ന കൃത്യമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകളോടുകൂടിയതാണ് വശവും മുൻഭാഗവും. സംവേദനക്ഷമത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ഫീഡിംഗ് ടേബിളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റോപ്പ് സിസ്റ്റം ഉള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ സിസ്റ്റം മോണിറ്ററിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു- മുഴുവൻ ഷീറ്റ് വീതിയിലും പേപ്പർ ജാമിലും സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി.
ഫീഡിംഗ് ഭാഗത്തിനുള്ള ഓപ്പറേഷൻ പാനൽ LED ഡിസ്പ്ലേ ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
പ്രധാന പൈലിനും ഓക്സിലറി പൈലിനും പ്രത്യേക ഡ്രൈവ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ
സമയ നിയന്ത്രണത്തിനായി PLC, ഇലക്ട്രോണിക് ക്യാമറ
ആൻ്റി-തടസ്സം ഉപകരണത്തിന് യന്ത്രത്തിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാനാകും.
ഫീഡറിനായുള്ള ജപ്പാൻ നിറ്റ കൺവെ ബെൽറ്റും വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമാണ്
ഡൈ-കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റ്
ന്യൂമാറ്റിക് ലോക്ക് സിസ്റ്റം കട്ടിംഗ് ചേസ്, കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവയുടെ ലോക്ക്-അപ്പ് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും എളുപ്പത്തിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യാൻ ന്യൂമാറ്റിക് ലിഫ്റ്റിംഗ് കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ്.
ട്രാൻസ്വേർസൽ മൈക്രോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റോടുകൂടിയ ഡൈ-കട്ടിംഗ് ചേസിൽ സെൻ്റർലൈൻ സിസ്റ്റം കൃത്യമായ രജിസ്ട്രേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള ജോലി മാറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ചെക്ക്-ലോക്ക് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ചേസിൻ്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം
കട്ടിംഗ് ചേസ് വിറ്റുവരവ് ഉപകരണം
ഷ്നൈഡർ ഇൻവെർട്ടർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന സീമെൻസ് പ്രധാന മോട്ടോർ.
കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സിൻ്റെ മൈക്രോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് (മർദ്ദം കൃത്യത 0.01mm വരെയാകാം, പരമാവധി. 15 ഇഞ്ച് ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്ന സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് വോം ഗിയർ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ-കട്ടിംഗ് മർദ്ദം 300 ടൺ വരെയാകാം.
40 കോടി സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
മെഷീൻ ഫ്രെയിമുകൾക്കും പ്ലാറ്റനുകൾക്കുമുള്ള HT300 ഡക്ടൈൽ ഇരുമ്പ്
അൾട്രാ ഹാർഡ് കോട്ടും ആനോഡൈസ്ഡ് ഫിനിഷും ഉള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമായ അലുമിനിയം അലോയ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഗ്രിപ്പറുകളുള്ള 7 സെറ്റ് ഗ്രിപ്പർ ബാറുകൾ കൃത്യവും സ്ഥിരവുമായ പേപ്പർ രജിസ്ട്രേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ദീർഘായുസ്സുള്ള ജപ്പാനിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രിപ്പർ ബാർ
കൃത്യമായ പേപ്പർ രജിസ്ട്രേഷൻ ഇൻഷ്വർ ചെയ്യുന്നതിന് തനതായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഗ്രിപ്പർ ബാറിന് നഷ്ടപരിഹാരത്തിന് സ്പെയ്സർ ആവശ്യമില്ല
എളുപ്പത്തിൽ ജോലി മാറ്റുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുക (1 എംഎം 1 പിസി, 3 എംഎം 1 പിസി, 4 എംഎം 1 പിസി)
ഇംഗ്ലണ്ടിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റെനോൾഡ് ചെയിൻ, പ്രീ-എക്സ്റ്റൻഡഡ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഗ്രിപ്പർ ബാർ പൊസിഷനിംഗ് കൺട്രോളിനുള്ള ഹൈ പ്രഷർ ഇൻഡക്സ് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം
ടോർക്ക് ലിമിറ്ററുള്ള ഓവർലോഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപകരണം ഓപ്പറേറ്റർക്കും യന്ത്രത്തിനും ഏറ്റവും ഉയർന്ന സുരക്ഷ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
മെയിൻ ഡ്രൈവിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷനും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റവും മെയിൻ ചെയിനിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷനും.
ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റ്
വ്യക്തിഗതമായി നിയന്ത്രിത പ്രോഗ്രാമബിൾ ഫോയിൽ പുൾ റോളറുകൾ (3 സെറ്റുകൾ രേഖാംശത്തിലും 2 സെറ്റുകൾ തിരശ്ചീന ദിശയിലും) യാസ്കവ സെർവോ മോട്ടോറുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു
ഒരേ സമയം 2 ദിശയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രേഖാംശ പൂർണ്ണ ഫോർമാറ്റ് ഫോയിൽ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ഇത് ഫോയിലുകൾ ലാഭിക്കുന്നതിനും ഫോയിലുകൾ മാറ്റാനുള്ള സമയത്തിനും വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു.
20 വ്യക്തിഗതമായി നിയന്ത്രിത ഹീറ്റിംഗ് സോണുകൾ, ± 1C യിൽ സഹിഷ്ണുതയോടെ, ഇൻട്യൂബേഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച്
1 സെറ്റ് ഡക്ടൈൽ ഇരുമ്പ് തേൻകോമ്പ് ചേസ്, ഡൈകൾക്കുള്ള ലോക്കിംഗ് ഉപകരണം
വലിയ ഏരിയ സ്റ്റാമ്പിംഗിനുള്ള താമസ സമയം ഉപകരണം
2 ദിശയിൽ വായു വീശുന്ന വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണം
ബ്രഷ് സിസ്റ്റം മെഷീൻ്റെ വശത്ത് നിന്ന് ഉപയോഗിച്ച ഫോയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അവിടെ അത് ശേഖരിക്കാനും നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും.
ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ ഫോയിൽ ബ്രേക്കുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
ഉപയോഗിച്ച ഫോയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഓപ്ഷണൽ ഫോയിൽ റിവൈൻഡർ WFR-280, ഒരു പ്രത്യേക മൊഡ്യൂളിൽ ആറ് സ്വതന്ത്ര ഷാഫ്റ്റുകളിൽ ഫോയിലുകൾ മുറിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുക.
ഡെലിവറി യൂണിറ്റ്
എസി മോട്ടോർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബ്രേക്കിംഗ് ബ്രഷ് ഗ്രിപ്പറിൽ നിന്ന് പേപ്പർ അൺലോഡ് ചെയ്യാനും ഉയർന്ന വേഗതയിലും മികച്ച വിന്യാസത്തിലും പേപ്പർ പൈലിംഗ് ചെയ്യാനും സഹായിക്കുന്നു.
ഡെലിവറി പൈൽ ഉയരം 1350 മിമി വരെയാണ്.
ഡെലിവറി പേപ്പർ പൈലിൻ്റെ ഓവർ-ആരോഹണവും ഓവർ-ഡിസെൻഡിംഗും തടയുന്ന ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങൾ
ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) ഉപയോഗിച്ച് പൈൽ കണക്കാക്കാം, കൂടാതെ ചിതയിലേക്ക് പേപ്പർ സ്ലിപ്പുകൾ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണവുമായി യൂണിറ്റ് സംയോജിപ്പിക്കാം (ഓപ്ഷണൽ). ശൂന്യമായ വസ്തുക്കളെ നീക്കം ചെയ്യാനും കേസുകളിൽ പാക്ക് ചെയ്യാനും ഇത് സഹായിക്കും.
മുഴുവൻ മെഷീനും പിന്നിൽ 10.4 ഇഞ്ച് ടച്ച് മോണിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാം
നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഡെലിവറിക്കായി ഓക്സിലറി ഡെലിവറി റാക്ക് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രിക് ഭാഗങ്ങൾ
മുഴുവൻ മെഷീനിലും PLC നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ, മൈക്രോ സ്വിച്ച്ഡ്, ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സെല്ലുകൾ
ഇലക്ട്രോണിക് ക്യാം സ്വിച്ചും എൻകോഡറും
എല്ലാ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളും 15, 10.4 ഇഞ്ച് ടച്ച് മോണിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം.
PILZ സുരക്ഷാ റിലേ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സുരക്ഷാ നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇൻ്റേണൽ ഇൻ്റർ ലോക്ക് സ്വിച്ച് സിഇ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നു.
ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ മോല്ലർ, ഓംറോൺ, ഷ്നൈഡർ റിലേ, എസി കോൺടാക്റ്റർ, എയർ ബ്രേക്കർ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഭാഗങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
യാന്ത്രിക തകരാർ പ്രദർശനവും സ്വയം രോഗനിർണ്ണയവും.
മറ്റുള്ളവ
ഹീറ്റിംഗ് കൺട്രോളറുള്ള ഓപ്പറേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം; 1 സെറ്റ് ടൂൾസ് ബോക്സും ഓപ്പറേഷൻ മാനുവലും.
Iഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഡാറ്റ
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാമ്പിളുകൾ