K19 - സ്മാർട്ട് ബോർഡ് കട്ടർ
1, ബോർഡുകളുടെ മുഴുവൻ ട്രേയും സ്വയമേവ നൽകപ്പെടുന്നു.
2, ആദ്യത്തെ കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ലോംഗ്-ബാർ ബോർഡ് സ്വയമേവ തിരശ്ചീന കട്ടിംഗിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു;
3, രണ്ടാമത്തെ കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുഴുവൻ ട്രേയിൽ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നു;
4, സ്ക്രാപ്പുകൾ സ്വയമേവ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും സൗകര്യപ്രദമായ സ്ക്രാപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്ക് കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
5, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ലളിതവും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദവുമായ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ.
| യഥാർത്ഥ ബോർഡ് വലിപ്പം | വീതി | മിനി. 600 മിമി; പരമാവധി. 1400 മി.മീ |
| നീളം | മിനി. 700 മിമി; പരമാവധി. 1400 മി.മീ | |
| പൂർത്തിയായ വലുപ്പം | വീതി | മിനി. 85 മിമി; പരമാവധി 1380 മി.മീ |
| നീളം | മിനി. 150 മിമി; പരമാവധി. 480 മി.മീ | |
| ബോർഡ് കനം | 1-4 മി.മീ | |
| മെഷീൻ വേഗത | ബോർഡ് ഫീഡറിൻ്റെ ശേഷി | പരമാവധി. 40 ഷീറ്റുകൾ/മിനിറ്റ് |
| സ്ട്രിപ്പ് ഫീഡറിൻ്റെ ശേഷി | പരമാവധി. 180 സൈക്കിളുകൾ/മിനിറ്റ് | |
| മെഷീൻ പവർ | 11 കിലോവാട്ട് | |
| മെഷീൻ അളവുകൾ (L*W*H) | 9800*3200*1900എംഎം | |
മൊത്തം ഉൽപ്പാദനം വലുപ്പങ്ങൾ, വസ്തുക്കൾ മുതലായവയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.
 | നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതും വേർപെടുത്താവുന്നതുമായ റോട്ടറി കത്തി ഹോൾഡർ:റോട്ടറി നൈഫ് ഹോൾഡറിൻ്റെ വിശാലമാക്കൽ, തിരശ്ചീന പിൻ, ലംബ പിൻ എന്നിവ ഹോൾഡർ മാറുന്നത് തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് പ്രിസിഷൻ ഉയർന്നതാക്കുന്നു, ക്രമീകരണ വലുപ്പം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. (കണ്ടുപിടുത്തത്തിൻ്റെ പേറ്റൻ്റ്) |
 | സർപ്പിള കത്തി:38 ക്രോം മോളിബ്ഡിനം അലുമിനിയം അലോയ് (കാഠിന്യം: 70 ഡിഗ്രി), സിൻക്രണസ് സ്ലിറ്റിംഗും മോടിയുള്ളതുമായ നൈട്രൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. (കണ്ടുപിടുത്തത്തിൻ്റെ പേറ്റൻ്റ്) |
 | ഫൈൻ ട്യൂണിംഗ് സിസ്റ്റം:32 തുല്യ ഭാഗങ്ങൾ, പ്രൊപ്പൽഷൻ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണം കൂടുതൽ കൃത്യവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. (കണ്ടുപിടുത്തത്തിൻ്റെ പേറ്റൻ്റ്) |
 | ഓട്ടോമാറ്റിക് കേന്ദ്രീകൃത എണ്ണ വിതരണ ഉപകരണം:സമയബന്ധിതമായും അളവിലും എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. എണ്ണയുടെ അളവ് വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം. |
 | സ്പിൻഡിൽ:ബോൾഡ് സ്പിൻഡിൽ (100 എംഎം വ്യാസം) കട്ടിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പിൻ ക്രമീകരണം എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
 | സ്വീകരിക്കുന്ന സ്റ്റേഷൻ:രസീത് വേഗതയേറിയതും സൗകര്യപ്രദവും വൃത്തിയും ചിട്ടയുമുള്ളതാണ്. |
 | സൗഹൃദ മനുഷ്യ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ് (HMI):പേറ്റൻ്റ് നേടിയ യൂസർ ഇൻ്റർഫേസ് ഡിസൈൻ പ്രവർത്തനത്തെ കൂടുതൽ അവബോധജന്യവും ലളിതവുമാക്കുന്നു. |
1. ഗ്രൗണ്ട് ആവശ്യകത:
മതിയായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ഉറപ്പാക്കാൻ പരന്നതും ഉറപ്പുള്ളതുമായ തറയിൽ മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, ഗ്രൗണ്ടിലെ ലോഡ് 500KG/M^2 ആണ്, കൂടാതെ മെഷീന് ചുറ്റും മതിയായ പ്രവർത്തനവും പരിപാലന സ്ഥലവും.
2. പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ:
എണ്ണ, വാതകം, രാസവസ്തുക്കൾ, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, സ്ഫോടകവസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ജ്വലിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകന്നുനിൽക്കുക
l വൈബ്രേഷനും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതകാന്തികവും സൃഷ്ടിക്കുന്ന മെഷീനുകൾക്ക് സമീപമുള്ളത് ഒഴിവാക്കുക
3. മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ:
തുണിയും കാർഡ്ബോർഡും പരന്നതായിരിക്കണം കൂടാതെ ആവശ്യമായ ഈർപ്പവും വായു പ്രൂഫ് നടപടികളും സ്വീകരിക്കണം.
4. വൈദ്യുതി ആവശ്യകത:
380V/50HZ/3P. (പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, മുൻകൂട്ടി വിശദീകരിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്: 220V, 415V, മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിലെ വോൾട്ടേജ്)
5. എയർ സപ്ലൈ ആവശ്യകത:
0.5Mpa-യിൽ കുറയാത്തത്. ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പരാജയത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാരണം മോശം വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരമാണ്. ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും സേവന ജീവിതവും വളരെ കുറയ്ക്കും. ഇത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടം എയർ സപ്ലൈ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചെലവും പരിപാലന ചെലവും വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും. എയർ സപ്ലൈ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റവും അതിൻ്റെ ഘടകങ്ങളും വളരെ പ്രധാനമാണ്.
6. സ്റ്റാഫ്:
മനുഷ്യൻ്റെയും യന്ത്രത്തിൻ്റെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പൂർണമായി നിർവഹിക്കുന്നതിനും, തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കുന്നതിനും, അർപ്പണബോധമുള്ള, കഴിവുള്ള, ചില മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനവും പരിപാലന ശേഷിയും ഉള്ള 1 ആളുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
