RB6040 ഓട്ടോമാറ്റിക് റിജിഡ് ബോക്സ് മേക്കർ
(1) പേപ്പർ ഫീഡറിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡെലിവറി യൂണിറ്റ്.
(2) ചൂട് ഉരുകുന്ന ജെല്ലിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് സർക്കുലേഷൻ, മിക്സിംഗ്, ഗ്ലൂയിംഗ് സിസ്റ്റം. (ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണം: ഗ്ലൂ വിസ്കോസിറ്റി മീറ്റർ)
(3) ഹോട്ട്-മെൽറ്റിംഗ് പശകൾ പേപ്പർ-ഗ്ലൂയിംഗ് ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺവെയിംഗ്, സ്ലിറ്റർ, ഫിനിഷ് എന്നിവ ഒരു പ്രക്രിയയിൽ അകത്തെ കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സിൻ്റെ നാല് കോണുകൾ ഒട്ടിക്കുക.
(4) കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് കീഴിലുള്ള വാക്വം സക്ഷൻ ഫാനിന് ഒട്ടിച്ച പേപ്പർ വ്യതിചലിക്കാതെ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
(5) ഒട്ടിച്ച പേപ്പറും കാർഡ്ബോർഡും ഉള്ള ബോക്സിൽ കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഹൈഡ്രോളിക് ന്യൂമാറ്റിക് റെക്റ്റിഫൈയിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പോട്ടിംഗ് പിശക് ± 0 ആണ്. 5 മി.മീ.
(6) ബോക്സ് രൂപീകരണ യൂണിറ്റിന് ബോക്സുകൾ സ്വയമേവ ശേഖരിക്കാനും കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ബോക്‌സുകൾക്കനുസരിച്ച് രൂപീകരണ യൂണിറ്റിലേക്ക് എത്തിക്കാനും കഴിയും.
(7) ബോക്സ്-ഫോർമിംഗ് യൂണിറ്റിന് തുടർച്ചയായി ബോക്സുകൾ വിതരണം ചെയ്യാനും വശങ്ങൾ പൊതിയാനും ചെവികൾ മടക്കാനും പേപ്പർ വശങ്ങൾ ഒരു പ്രക്രിയയിൽ രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
(8) മുഴുവൻ മെഷീനും PLC, ഫോട്ടോഇലക്‌ട്രിക് ഡിറ്റക്ടർ സിസ്റ്റം, ടച്ച് സ്ക്രീൻ മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രക്രിയയിൽ സ്വയം ബോക്സുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
(9) ഇതിന് യാന്ത്രികമായി പ്രശ്‌നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും അതനുസരിച്ച് അലാറം നൽകാനും കഴിയും.
ഫ്രണ്ട്ലി ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസ്
| ഓട്ടോമാറ്റിക് റിജിഡ് ബോക്സ് മേക്കർ | |||
| 1 | പേപ്പർ വലിപ്പം (A×B) | അമീൻ | 120 മി.മീ |
| അമാക്സ് | 610 മി.മീ | ||
| ബിമിൻ | 250 മി.മീ | ||
| Bmax | 850 മി.മീ | ||
| 2 | പേപ്പർ കനം | 100-200g/m2 | |
| 3 | കാർഡ്ബോർഡ് കനം(T) | 1~3 മി.മീ | |
| 4 | പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം (ബോക്സ്) വലുപ്പം(W×L×H) | Wmin | 50 മി.മീ |
| Wmax | 400 മി.മീ | ||
| Lmin | 100 മി.മീ | ||
| പരമാവധി | 600 മി.മീ | ||
| ഹ്മിൻ | 15 മി.മീ | ||
| Hmax | 150 മി.മീ | ||
| 5 | മടക്കിയ പേപ്പർ വലിപ്പം (R) | Rmin | 7 മി.മീ |
| Rmax | 35 മി.മീ | ||
| 6 | കൃത്യത | ± 0.50 മി.മീ | |
| 7 | ഉത്പാദന വേഗത | ≦35ഷീറ്റുകൾ/മിനിറ്റ് | |
| 8 | മോട്ടോർ പവർ | 10.35kw/380v 3ഫേസ് | |
| 9 | ഹീറ്റർ ശക്തി | 6kw | |
| 10 | മെഷീൻ ഭാരം | 6800 കിലോ | |
| 11 | മെഷീൻ അളവ് | L6600×W4100×H 3250mm | |
● ബോക്സുകളുടെ പരമാവധി, മിനി വലുപ്പങ്ങൾ പേപ്പറിൻ്റേതിനും പേപ്പറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനും വിധേയമാണ്
● മിനിറ്റിൽ 35 പെട്ടികളാണ് ഉൽപ്പാദന ശേഷി. എന്നാൽ മെഷീൻ്റെ വേഗത ബോക്സുകളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു
● പൊസിഷനിംഗ് പ്രിസിഷൻ: ±0. 5 മി.മീ
● കാർഡ്ബോർഡിനുള്ള സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം: 1000mm (പരമാവധി)
● ചൂടുള്ള ഉരുകൽ പശ പേപ്പർ ടേപ്പ് പരമാവധി. വ്യാസം: 350mm, അകത്തെ വ്യാസം: 50mm
● പേപ്പർ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം: 300mm (പരമാവധി)
● ജെൽ ടാങ്കിൻ്റെ അളവ്: 60L
● നൈപുണ്യമുള്ള ഒരു ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്കുള്ള വർക്ക് ഷിഫ്റ്റ് സമയം: 45മിനിറ്റ്
● മൊത്തം ഭാരം: 6800kg
● ആകെ പവർ: 16.35k
(1) ഗ്ലൂവർ (പേപ്പർ ഗ്ലൂയിംഗ് യൂണിറ്റ്)
● ഫീഡറും കൺവെയർ ബെൽറ്റും ഗ്ലൂയിംഗ് സിലിണ്ടറിനൊപ്പം ഒരു സിൻക്രണസ് ഫീഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
● സൗകര്യപ്രദമായ പശ കനം ക്രമീകരിക്കൽ, കാർഡ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും തുല്യമായി ഒട്ടിക്കുക.
● ജെൽ ടാങ്കിന് സ്ഥിരമായ താപനിലയുണ്ട്, കൂടാതെ രക്തചംക്രമണ രീതിയിൽ യാന്ത്രികമായി മിക്സ് ചെയ്യാനും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനും പശ ചെയ്യാനും കഴിയും.
● ജെൽ ടാങ്കിന് ഫാസ്റ്റ് ഷിഫ്റ്റ് വാൽവ് ഉണ്ട്, അതിലൂടെ ഉപയോക്താവിന് ഗ്ലൂയിംഗ് സിലിണ്ടർ 3 മുതൽ 5 മിനിറ്റ് വരെ വേഗത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
● ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയായ ക്രോമാറ്റിക് പൂശിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടർ, ഈടുനിൽക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ജെല്ലുകൾക്ക് ബാധകമാണ്.
(2) മുൻ (നാലു കോണിൽ ഒട്ടിക്കുന്ന യൂണിറ്റ്)
● ഫീഡർ യാന്ത്രികമായി കാർഡ്ബോർഡുകൾ നൽകുന്നു. കാർഡ്ബോർഡുകൾ 1000 മില്ലിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ അടുക്കിവയ്ക്കാം.
● ചൂട് ഉരുകിയ ഒട്ടിച്ച ടേപ്പ് ഓട്ടോ കൺവെയറും കട്ടറും ഫോർ ആംഗിൾ സ്റ്റിക്കിംഗും
● ചൂട് ഉരുകുന്ന പശ ടേപ്പ് അഭാവത്തിനായുള്ള ഓട്ടോ അലാറം
● ക്വാഡ് സ്റ്റേയറിലേക്കും പൊസിഷനിംഗ്-സ്റ്റിക്കിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്കും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഓട്ടോ കൺവെയർ ബെൽറ്റ്.
● കാർഡ്ബോർഡ് ഫീഡറിന് ലിങ്കിംഗ് മോഡിലെ മെഷീനുകൾക്കനുസരിച്ച് ഓട്ടം സ്വയമേവ നിരീക്ഷിക്കാനാകും.
(3) സ്‌പോട്ടർ (പൊസിഷനിംഗ്-സ്റ്റിക്കിംഗ് യൂണിറ്റ്)
● കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് കീഴിലുള്ള വാക്വം സക്ഷൻ ഫാനിന് ഒട്ടിച്ച പേപ്പർ വ്യതിചലിക്കാതെ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
● ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് മോണിറ്റർ ഇറക്കുമതി ചെയ്തു
● ഹൈഡ്രോളിക് ന്യൂമാറ്റിക് റക്റ്റിഫയർ വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ പ്രതികരണമാണ്.
(4) റാപ്പർ (ബോക്സ് രൂപപ്പെടുന്ന യൂണിറ്റ്)
● ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോക്സ് ഡ്രോയിംഗ് ഉപകരണത്തിനായുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റും ബോക്സ് രൂപീകരണ യൂണിറ്റും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ആണ്.
● തുടർച്ചയായ ഫീഡ് ബോക്സുകൾ, വശങ്ങൾ പൊതിയുക, ചെവികൾ മടക്കുക, പേപ്പർ വശം മടക്കുക, ഒരു പ്രക്രിയയിൽ ബോക്സുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക.
● സുരക്ഷാ പ്രവർത്തനവും സംരക്ഷകനും
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള അനുബന്ധ ബന്ധം:
W+2H-4T≤C(പരമാവധി)
L+2H-4T≤D(പരമാവധി)
A(മിനിറ്റ്)≤W+2H+2T+2R≤A(പരമാവധി)
B(മിനിറ്റ്)≤L+2H+2T+2R≤B(പരമാവധി)
1. ഗ്രൗണ്ടിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ
മെഷീൻ പരന്നതും ഉറപ്പുള്ളതുമായ ഗ്രൗണ്ടിൽ ഘടിപ്പിക്കണം, അതിന് ആവശ്യമായ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി (ഏകദേശം 500kg/m) ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.2). യന്ത്രത്തിന് ചുറ്റും പ്രവർത്തനത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മതിയായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
2. വലിപ്പം
3. ആംബിയൻ്റ് അവസ്ഥകൾ
● ഊഷ്മാവ്: അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് ഏകദേശം 18-24°C (വേനൽക്കാലത്ത് എയർകണ്ടീഷണർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.)
● ഈർപ്പം: ഈർപ്പം ഏകദേശം 50%-60% നിയന്ത്രിക്കണം.
● ലൈറ്റിംഗ്: ഫോട്ടോഇലക്‌ട്രിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്ന 300LUX-ന് മുകളിൽ.
● എണ്ണ വാതകം, രാസവസ്തുക്കൾ, അസിഡിറ്റി, ക്ഷാരം, സ്ഫോടകവസ്തുക്കൾ, തീപിടിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകന്നുനിൽക്കുക.
● ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഫീൽഡ് ഉള്ള വൈദ്യുത ഉപകരണത്തിന് അടുത്തായി മെഷീൻ കമ്പനം ചെയ്യാതെയും കുലുങ്ങാതെയും സൂക്ഷിക്കുക.
● നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കാതിരിക്കാൻ.
● ഫാൻ നേരിട്ട് വീശാതിരിക്കാൻ.
4. മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
● പേപ്പറും കാർഡ്ബോർഡും എപ്പോഴും പരന്ന നിലയിലായിരിക്കണം.
● പേപ്പർ ലാമിനേറ്റിംഗ് ഇരട്ട-വശങ്ങളിലായി ഇലക്ട്രോ-സ്റ്റാറ്റിക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.
5. ഒട്ടിച്ച പേപ്പറിൻ്റെ നിറം കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് (കറുപ്പ്) സമാനമോ സമാനമോ ആണ്, കൂടാതെ ഒട്ടിച്ച ടേപ്പിൻ്റെ മറ്റൊരു നിറം കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കണം.
6. പവർ സപ്ലൈ: 3 ഫേസ് 380V/50Hz (ചിലപ്പോൾ, വിവിധ രാജ്യങ്ങളിലെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് 220V/50Hz、415V/Hz ആകാം).
7. വായു വിതരണം: 5-8 അന്തരീക്ഷം (അന്തരീക്ഷമർദ്ദം), 10L/min. വായുവിൻ്റെ മോശം ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും യന്ത്രങ്ങൾക്ക് പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കും. ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും ആയുസ്സും ഗുരുതരമായി കുറയ്ക്കും, ഇത് അത്തരം സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ചെലവും പരിപാലനവും ഭയാനകമായി കവിഞ്ഞേക്കാവുന്ന വലിയ നഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, നല്ല നിലവാരമുള്ള എയർ വിതരണ സംവിധാനവും അവയുടെ ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് സാങ്കേതികമായി ഇത് അനുവദിക്കണം. ഇനിപ്പറയുന്നവ റഫറൻസിനായി മാത്രം വായു ശുദ്ധീകരണ രീതികളാണ്:
| 1 | എയർ കംപ്രസർ |
| |
| 3 | എയർ ടാങ്ക് | 4 | പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈൻ ഫിൽട്ടർ |
| 5 | കൂളൻ്റ് ശൈലി ഡ്രയർ | 6 | ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ |
● എയർ കംപ്രസർ ഈ മെഷീൻ്റെ നിലവാരമില്ലാത്ത ഘടകമാണ്. ഈ മെഷീനിൽ എയർ കംപ്രസർ നൽകിയിട്ടില്ല. ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾ സ്വതന്ത്രമായി വാങ്ങുന്നു.
● എയർ ടാങ്കിൻ്റെ പ്രവർത്തനം:
എ. എയർ കംപ്രസറിൽ നിന്ന് എയർ ടാങ്കിലൂടെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പുറത്തേക്ക് വരുന്ന വായു ഭാഗികമായി തണുപ്പിക്കാൻ.
ബി. ന്യൂമാറ്റിക് മൂലകങ്ങൾക്ക് പിന്നിലെ ആക്യുവേറ്റർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന്.
● അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രയറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പിന്നിലെ പ്രിസിഷൻ ഫിൽട്ടറിൻ്റെയും ഡ്രയറിൻ്റെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വേണ്ടി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ ഓയിൽ ഡിസ്‌റ്റെയ്ൻ, വെള്ളം, പൊടി മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈൻ ഫിൽട്ടർ. .
● കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം കൂളർ, ഓയിൽ-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ, എയർ ടാങ്ക്, പ്രധാന പൈപ്പ് ഫിൽട്ടർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ വെള്ളമോ ഈർപ്പമോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വേർതിരിക്കുന്നതാണ് കൂളൻ്റ് സ്റ്റൈൽ ഡ്രയർ.
● ഡ്രയർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ വെള്ളമോ ഈർപ്പമോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വേർതിരിക്കുന്നതാണ് ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ.
8. വ്യക്തികൾ: ഓപ്പറേറ്ററുടെയും മെഷീൻ്റെയും സുരക്ഷിതത്വത്തിനും, യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പൂർണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനും, കുഴപ്പങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, 2-3 വ്യക്തികൾ, യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും കഴിവുള്ള വിദഗ്ധരായ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ഉണ്ടായിരിക്കണം. യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ചുമതലപ്പെടുത്തി.
9. സഹായ വസ്തുക്കൾ
● ഹോട്ട് മെൽറ്റിംഗ് ഗ്ലൂ ടേപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: വീതി 22mm, കനം 105 g/m2, പുറം വ്യാസം: 350mm(പരമാവധി), അകത്തെ വ്യാസം 50mm, നീളം 300m/വൃത്തം, ദ്രവണാങ്കം: 150-180°C
● പശ: അനിമൽ ഗ്ലൂ(ജെല്ലി ജെൽ, ഷിലി ജെൽ), സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: ഹൈ സ്പീഡ് ഫാസ്റ്റ് ഡ്രൈ സ്റ്റൈൽ.
ഓപ്ഷണൽ FD-KL1300A കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടർ
(ഓക്സിലറി ഉപകരണങ്ങൾ)
ഹാർഡ്ബോർഡ്, വ്യാവസായിക കാർഡ്ബോർഡ്, ഗ്രേ കാർഡ്ബോർഡ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഹാർഡ് കവർ പുസ്തകങ്ങൾ, ബോക്സുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്.
1. വലിയ വലിപ്പമുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് കൈകൊണ്ടും ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് സ്വയമേവയും നൽകുന്നു. സെർവോ നിയന്ത്രിക്കുകയും ടച്ച് സ്ക്രീൻ വഴി സജ്ജീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകൾ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കാർഡ്ബോർഡ് കനം എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
3. യൂറോപ്യൻ സിഇ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ചാണ് സുരക്ഷാ കവർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
4. പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള സാന്ദ്രീകൃത ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുക.
5. പ്രധാന ഘടന കാസ്റ്റിംഗ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വളയാതെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.
6. ക്രഷർ മാലിന്യം ചെറിയ കഷണങ്ങളാക്കി കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
7. ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഔട്ട്പുട്ട്: ശേഖരണത്തിനായി 2 മീറ്റർ കൺവെയർ ബെൽറ്റ്.
പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോ:
പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ:
| മോഡൽ | FD-KL1300A |
| കാർഡ്ബോർഡ് വീതി | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| കാർഡ്ബോർഡ് കനം | 1-3 മി.മീ |
| ഉത്പാദന വേഗത | ≤60മി/മിനിറ്റ് |
| കൃത്യത | +-0.1 മി.മീ |
| മോട്ടോർ പവർ | 4kw/380v 3ഫേസ് |
| എയർ വിതരണം | 0.1L/min 0.6Mpa |
| മെഷീൻ ഭാരം | 1300 കിലോ |
| മെഷീൻ അളവ് | L3260×W1815×H1225mm |
കുറിപ്പ്: ഞങ്ങൾ എയർ കംപ്രസർ നൽകുന്നില്ല.
ഓട്ടോ ഫീഡർ
ഇത് അടിവശം വരച്ച ഫീഡർ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് നിർത്താതെ തന്നെ മെറ്റീരിയൽ പോഷിപ്പിക്കുന്നു. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോർഡ് സ്വയമേവ നൽകുന്നതിന് ഇത് ലഭ്യമാണ്.
സെർവോഒപ്പം ബോൾ സ്ക്രൂ
ഫീഡറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ബോൾ സ്ക്രൂവാണ്, സെർവോ മോട്ടോറാണ് ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് കൃത്യത കാര്യക്ഷമമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ക്രമീകരിക്കൽ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
8 സെറ്റുകൾഉയർന്നത്ഗുണനിലവാരമുള്ള കത്തികൾ
ഉരച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുകയും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന അലോയ് റൗണ്ട് കത്തികൾ സ്വീകരിക്കുക. മോടിയുള്ള.
ഓട്ടോ കത്തി ദൂരം ക്രമീകരണം
കട്ട് ലൈനുകളുടെ ദൂരം ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച്, ഗൈഡ് സ്വയമേവ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങും. അളവ് ആവശ്യമില്ല.
CE സ്റ്റാൻഡേർഡ് സുരക്ഷാ കവർ
സുരക്ഷാ കവർ CE സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായത് കാര്യക്ഷമമായി തടയുകയും വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വേസ്റ്റ് ക്രഷർ
കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ വലിയ ഷീറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ മാലിന്യങ്ങൾ തനിയെ ചതച്ച് ശേഖരിക്കപ്പെടും.
ന്യൂമാറ്റിക് മർദ്ദം നിയന്ത്രണ ഉപകരണം
മർദ്ദന നിയന്ത്രണത്തിനായി എയർ സിലിണ്ടറുകൾ സ്വീകരിക്കുക, ഇത് തൊഴിലാളികളുടെ പ്രവർത്തന ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.
ടച്ച് സ്ക്രീൻ
സൗഹാർദ്ദപരമായ എച്ച്എംഐ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും ക്രമീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഓട്ടോ കൗണ്ടർ, അലാറം, കത്തി ദൂരം ക്രമീകരണം, ഭാഷ സ്വിച്ച് എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം.
